1.上、下箱体中间漏汽，用洗衣粉水擦抹后造成汽泡。上下壳铸件有缺陷；上下壳中间的密封环损坏或拧紧地脚螺栓松动；阀门鼓膜老化，使气体从调节螺钉泄漏。擦洗机壳表层，用金属修补剂修复缺点；更换密封环或拧紧地脚螺栓；更换气压控制器阀门鼓膜。

2.标准气压低于0.65Mpa，并持续下降，但气体自始至终从压力继电器的出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或排气阀毁坏，密封性无效；出气孔c阻塞；放气止回阀漏汽；放气止回阀弹簧毁坏无效；碗老化漏汽。查验阀门鼓膜、鼓膜弹簧或排气阀的密闭状况。假如毁坏，更换新零件输通出气孔c；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换碗。

3.排气压力低于0.65Mpa调节螺丝过松，排气压力低，排气压力低。将调整螺丝拧入少许；更换自动排气阀。

4.压力罐控制器标准气压正常的，但气体持续从压力继电器的排气口D或D漏出来。阀门鼓膜与自动排气阀触碰不密切，产生间隙漏汽；鼓膜弹簧毁坏，无效，阀门鼓膜没法卡紧。查验阀门鼓膜和排气阀的密闭状况，假如毁坏更换新零件；更换鼓膜弹簧。

5.空压机终止泵气后，出气孔D或C没放气，但标准气压快速降低。进气口止回阀老化毁坏，密封性不紧，漏汽；进气口止回阀弹簧毁坏，常见故障。查验进气口止回阀以及密封性状况，假如毁坏，更换新零件；更换进气口止回阀弹簧。

6.标准气压高于0.70Mpa放气时，调节螺钉过紧，鼓膜弹簧过小，阀膜放气工作压力过大。将调整螺丝拧出一点，以降低鼓膜弹簧的缩小。

7.标准气压高过0.70Mpa且持续升高，但气体不从排排气口D或C排出来鼓膜弹簧卡死；自动排气阀上的排气口阻塞；排气管止回阀弹簧卡死；阀座卡死。

更换鼓膜弹簧；输通自动排气阀上的排气口；更换排气管止回阀弹簧；切削或更换阀座。

检修压力继电器时，留意维持高压智能控制器的液压密封件、连接头和进出口贸易清理，避免污渍和残渣进到，导致管道堵塞或密闭不紧。取代内部结构塑胶阀和塑胶材料，避免塑胶零件太早老化，危害安全性。检修后，应查验压力继电器的工作特性，并且用准确的气压表开展校准，调节达标后才可应用。